概述：

多种袋装（zhuāng）或散装的原料，由（yóu）人工喂料或者专（zhuān）机喂料至（zhì）多条（tiáo）单带秤给料机，每一条（tiáo）给料机根据（jù）工艺要求的台时（shí）吨位（wèi）流（liú）量和配方运送原料至综合混料带。单带秤给料机（jī）采用（yòng）变频技术，宽皮带（dài）、厚（hòu）料层，调节范围宽，外形美观，安装方便。稳定性好且给料精（jīng）度高。按（àn）照物（wù）料（liào）的粒度（dù）和流动（dòng）性选配料斗。可选配全（quán）封闭式机罩，不（bú）漏（lòu）粉（fěn），不冲料，防尘防腐蚀。
根据用户要求（qiú）工艺（yì），配置流量、宽度、长度等要求相符的双带（dài）秤给（gěi）料（liào）机。一般由3-10组双带秤给料机（jī）组成一（yī）个配料系统。结（jié）合用户（hù）投（tóu）料车（chē）间（jiān）的备料、投料等实（shí）际（jì）情况（kuàng）进行基础和平面布置设计（jì）。系统一般设计有一条到两组小流量秤。系（xì）统设计时候，至少留有一组备用给料（liào）机（jī）。方（fāng）便用（yòng）户（hù）在生产过程中遇到情况，进行切换使（shǐ）用。


优点：
a.  单带秤（chèng）给（gěi）料机（jī）适用于恶劣的工作环境，采（cǎi）用优（yōu）化（huà）设计算法（fǎ），克服皮带跑偏（piān）、粘料等干（gàn）扰影响。
b. 优化的喂料口（kǒu）设计，使得喂料均匀，带速（sù）波动（dòng）小。
c. 针对操作人员的操作界面（miàn），简洁直观，容（róng）易上手。
d. 控（kòng）制系统（tǒng）设（shè）置有超缺（quē）料（liào）等多种报警，也可根据用户要求组态，实现管（guǎn）理控制一（yī）体化。
e. 配备有（yǒu）应急开车（chē）预案。电（diàn）脑、仪（yí）表、变频三级运行（háng）安全（quán）保证。当配料系统出（chū）现故障（zhàng）时，系统可以快速切换到半自动、完（wán）全手（shǒu）动形式投入生产。
f. 结合我公司模拟屏系统，可以把自动配料的实时数据（jù），上传到大型（xíng）生产流程数据墙。也可以将自动配料画面，嵌入到整个流（liú）程生产DCS中控（kòng）系（xì）统中。方便和其它生产数据报表、其它报警系统（tǒng）联网。
g. 选（xuǎn）配：网（wǎng）络监控画面远传到用户公司局域网、系统支持多点访问（wèn）。
h. 选配：订购（gòu）我（wǒ）公（gōng）司APP组（zǔ）件。实（shí）现手（shǒu）机（jī）对自（zì）动配料系统的（de）访问。
 
设备：
a. 根据工艺流量要求设计的单带秤给料机组，选配申克（kè）专用电机减速机。
b. 针（zhēn）对（duì）于环境特别恶（è）劣的地方：裙边皮带、传动辊包胶、塑料托辊、防腐漆。
c. 标配（pèi）为（wéi）双传感器结（jié）构。
d. 采用专门引导料仓设计，另外（wài）和大块破碎机结（jié）合使用，有（yǒu）效防止堵料和划伤皮带（dài）。
e. 琴（qín）式操作（zuò）台和立式（shì）机（jī）柜两（liǎng）种方（fāng）案可选。